Техноложка

КАФЕДРА ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ И УДОБРЕНИЙ

Заведующий кафедрой доктор технических наук, профессор Б. А. Дмитревский

О кафедре

          В 1871 г. в Технологическом институте профессором А.К. Крупским была организована лаборатория минеральных технологий, преобразованная в 1876 г. в кафедру минеральной технологии, получившую в 1896 г. наименование «Кафедра технологии неорганических веществ». А.К. Крупский сформулировал принципы обобщения фундаментальных дисциплин: «Основы химической технологии», «Процессы и аппараты химической технологии» и разработал специальные дисциплины: «Технология неорганических веществ» с разделами «Технология силикатов», «Технология кислот и солей» и др.
          По мере углубления отдельных научно-технических направлений и увеличения потребности промышленности в отдельных группах специалистов на базе кафедры технологии неорганических веществ были организованы: в 1898 г. – кафедра керамики, в 1912 г. – кафедра силикатов, в 1925 г. – кафедра электрохимии, в 1931-1934 гг. - кафедра электротермии, в 1936 г. – кафедра процессов и аппаратов химической технологии, в 1939 г. – кафедра общей химической технологии.
          Профессор А.К. Крупский руководил кафедрой до 1911 г., с 1912 по 1915 г. кафедрой заведовал профессор А.М. Соколов, с 1916 по 1929 г. – академик Д.П. Коновалов, с 1929 по 1933 г. – профессор Л.Ф.Фокин – авторитетнейший технолог и специалист по азотной промышленности и коксохимии. Л.Ф. Фокин проектировал азотно-туковые заводы, разработал ряд оригинальных методов выделения и использования углей, производства синтетического аммиака, издал книгу «Методы и орудия химической техники», читал курс лекций «Технология каменного угля», заведовал специальностями «Основная химическая промышленность» и «Коксобензол».
           Профессор Л.Ф. Фокин много труда вложил в создание и организацию в стране азотно-туковой промышленности. Им, совместно с К.Ф. Павловым, были разработаны основы курса «Процессов и аппаратов химической технологии».           В период восстановления и развития в СССР химической промышленности коллектив кафедры под руководством профессоров Л.Ф. Фокина и К.Ф. Павлова принимал участие в разработке технологий, проектировании и пуске ряда заводов: Березниковского и Сталиногорского азотнотуковых заводов, Волховского аллюминиевого и Тихвинского глиноземного заводов и др.           Под руководством профессора Л.Ф.Фокина в СССР создана промышленность синтетического аммиака. В 1928 г. вместе с профессором Н.А. Клюквиным он принимал участие в строительстве Бобриковского химкомбината в Московской области, был консультантом Березниковского химкомбината на Урале.
           С 1933 по 1939 г. кафедрой технологии неорганических веществ заведовал профессор К.Ф. Павлов – основатель широкого научного направления в области процессов и аппаратов химической технологии, с 1940 по 1941 г. кафедру возглавлял доцент Б.Д. Мельник – крупный организатор химической промышленности. С 1945 г. кафедра возобновила свою работу под руководством профессора М.Е. Позина, который пришел на кафедру после работы начальником технического управления Наркомхима СССР. Он основал и развил новое научное направление кафедры – исследования в области равновесия, кинетики и новых способов осуществления гетерогенных некаталитических процессов производства широкого ассортимента неорганич еских материалов. Труды профессора М.Е. Позина нашли мировое признание, его монография «Технология минеральных солей» переведена во многих странах. С 1986 г. по настоящее время кафедру возглавляет профессор Б.А. Дмитревский. В конце пятидесятых годов на кафедре под руководством профессоров М.Е. Позина, Э.Я. Тарата и И.П. Мухленова были начаты широкомасштабные научные работы по изучению равновесия и кинетики физико-химических превращений в кислотно-солевых системах, проведены фундаментальные научные исследования в области фазовых равновесий в системах газ – жидкость и жидкость – твердое, послужившие основой для создания широкого ассортимента технологических процессов производства различных неорганических продуктов, а также разработки конструкций новых типов высокоинтенсивного оборудования для их осуществления.
          Создание пенных аппаратов, позволивших резко интенсифицировать про-цессы абсорбции, пыле- и газоочистки в химической технологии, послужило основанием для внедрения в химической промышленности широкого ассортимента новых технических решений в области производства азотной кислоты, минеральных удобрений, позволило улучшить экологию на химических предприятиях. В настоящее время этот тип оборудования нашел широкое распространение в мировой практике.
           Сотрудниками кафедры Р.Ю. Зинюком, Б.Д. Гуллером и Б.А. Дмитревским впервые в мире разработан и реализован в промышленности полугидратный метод производства экстракционной фосфорной кислоты, позволивший в несколькораз сократить энергетические затраты в производстве фосфорсодержащих удоб-рений. Химико-флотационный метод обогащения фосфатного сырья, разработанный Б.А. Копылевым, Н.Н. Треущенко, Б.А. Дмитревским, позволяет вовлечь в химическое производство практически любое известное в мире фосфатное сырье и до-вести качество концентрата до уровня лучших мировых образцов.
           Широкий комплекс научных исследований, проведенный Б.А. Дмитревским, Е.Б. Ярош, Б.А. Копылевым, Н.Н. Треущенко в области азотнокислотной переработки фосфатного сырья, послужил основанием для реализации в химической промышленности производства комплексных минеральных удобрений, кормовых фосфатов, чистых солей для биологической и пищевой промышленности, медицины и различных областей техники.
           Р.Ю. Зинюком и Н.Н. Правдиным выполнен комплекс исследований по созда-нию новых форм медленнодействующих и капсулированных удобрений с регулируемой скоростью растворения.
           В настоящее время кафедра технологии неорганических веществ, в тесном контакте с химическими предприятиями, занимается разработкой и усовершенствованием технологий минеральных удобрений, технических, кормовых и пищевых фосфатов, а также фосфатов для моющих средств и медицинского назначения, магниевых соединений, в частности адсорбентов на основе магнезии, а также созданием новых видов минеральных и органоминеральных удобрений, подготовкой материалов для проектирования и освоения новых производств. Исследования ведутся как с использованием апатитового концентрата, так и с использованием фосфоритов Каратау и других видов фосфатного сырья стран СНГ и дальнего зарубежья с получением продуктов высокого качества, обладающих хорошими физическими свойствами.
           Основные усилия коллектива направлены на разработку технических решений, которые могут быть оперативно реализованы в промышленности. Под руководством Б.А. Дмитревского и Н.Н. Треущенко разработаны на уровне патентов и внедрены в производстве новые виды экологически чистых минеральных удобрений. Существенным отличием использованных видов фосфатного сырья является низкое содержание вредных примесей, например кадмия, мышьяка, хрома, свинца, ртути.
           Разработан и освоен в промышленных условиях процесс получения простого суперфосфата из кингисеппского фосфорита по поточной схеме. Нейтрализация в нем продукта аммиаком и калием не только увеличивает суммарное содержание питательных веществ, но и улучшает их соотношение.
           Разработана и внедрена технология бесхлорного фосфорнокалийного удобрения – суперфоски, которая обладает высокими агрохимическими свойствами, является экологически безопасным удобрением и может быть рекомендована для всех видов почв и культур.
           Создана гибкая технологическая схема, позволяющая оперативно переходить от выпуска одного вида продукции к другому.
           Освоено в промышленном масштабе производство комплексного удобрения, не содержащего хлора и нитратов. Как показали агрохимические испытания, это удобрение положительно влияет на экологическую обстановку по сравнению с обычными удобрениями, позволяет повысить качество и выход сельскохозяйственной продукции.
           На промышленной линии отработана и внедрена технология производства комплексного азотно-фосфорного удобрения – сульфоаммофоса. Это универсальное водорастворимое гранулированное удобрение под плодовые, овощные, ягодные и декоративные культуры для открытого грунта и теплиц, обладающее хорошими физическими свойствами.
           Разработаны технологии производства удобрений, содержащих азот и калий в цитратнорастворимой форме.
           На кафедре традиционно продолжаются работы по совершенствованию азотнокислотной технологии переработки фосфатного сырья. На ОАО «Акрон» Б.А.
           Дмитревским и В.Е. Сукмановым внедрен новый технологический режим разложения апатита азотной кислотой, что позволило достичь существенного экономического эффекта. Для этого же предприятия подготовлены материалы для организации выпуска чистого мела белизной свыше 95%.
           Предложен ряд технических решений по переработке на действующих туковых предприятиях фосфоритов Вятского месторождения.
           На базе кислотной переработки природных фосфатов созданы способы производства кормового дикальцийфосфата с использованием в качестве составляющих полупродуктов серно- и азотнокислотного разложения фосфатного сырья.
           Один из вариантов технологического процесса успешно внедрен на Прикаспийском горнометаллургическом комбинате. Отработаны способы очистки экстракционной фосфорной кислоты с целью получения из нее технических и пищевых фосфорных солей и моющих средств.
           Практика внедрения новых технологий и имеющийся научный материал по переработке различных видов фосфатного сырья служит основой для универсальных технических решений, которые могут быть применены для широкого ассортимента фосфатного сырья, в частности фосфоритов Азии и Африки.
           Н.Н. Треущенко и Б.А. Дмитревским отработаны безотходные технологии получения магнезии и магнийсодержащих солей из низкокачественного сырья. Получаемая магнезия обладает высокими адсорбирующими свойствами и может быть использована в качестве адсорбента для различных целей, а также в производстве огнеупоров.
           Созданы технологии получения чистых фосфорных солей медицинского назначения с регулируемыми физикохимическими свойствами. Создана гибкая технологическая схема, позволяющая оперативно переходить от выпуска одного вида продукции к другому.
           Освоено в промышленном масштабе производство комплексного удобрения, не содержащего хлора и нитратов. Как показали агрохимические испытания, это удобрение положительно влияет на экологическую обстановку по сравнению с обычными удобрениями, позволяет повысить качество и выход сельскохозяйственной продукции.
           На промышленной линии отработана и внедрена технология производства комплексного азотнофосфорного удобрения – сульфоаммофоса. Это универсальное водорастворимое гранулированное удобрение под плодовые, овощные, ягодные и декоративные культуры для открытого грунта и теплиц, обладающее хорошими физическими свойствами.
           Разработаны технологии производства удобрений, содержащих азот и калий в цитратнорастворимой форме.
           На кафедре традиционно продолжаются работы по совершенствованию азотнокислотной технологии переработки фосфатного сырья. На ОАО «Акрон» Б.А.
           Дмитревским и В.Е. Сукмановым внедрен новый технологический режим разложения апатита азотной кислотой, что позволило достичь существенного экономического эффекта. Для этого же предприятия подготовлены материалы для организации выпуска чистого мела белизной свыше 95%.
           Предложен ряд технических решений по переработке на действующих туковых предприятиях фосфоритов Вятского месторождения.
           На базе кислотной переработки природных фосфатов созданы способы производства кормового дикальцийфосфата с использованием в качестве составляющих полупродуктов серно- и азотнокислотного разложения фосфатного сырья.
           Один из вариантов технологического процесса успешно внедрен на Прикаспийском горно-металлургическом комбинате. Отработаны способы очистки экстракционной фосфорной кислоты с целью получения из нее технических и пищевых фосфорных солей и моющих средств.
           Практика внедрения новых технологий и имеющийся научный материал по переработке различных видов фосфатного сырья служит основой для универсальных технических решений, которые могут быть применены для широкого ассортимента фосфатного сырья, в частности фосфоритов Азии и Африки.
           Н.Н. Треущенко и Б.А. Дмитревским отработаны безотходные технологии получения магнезии и магнийсодержащих солей из низкокачественного сырья. Получаемая магнезия обладает высокими адсорбирующими свойствами и может быть использована в качестве адсорбента для различных целей, а также в производстве огнеупоров.
           Созданы технологии получения чистых фосфорных солей медицинского назначения с регулируемыми физико-химическими свойствами.
           В настоящее время завершается строительство первого в России промышленного производства марганца из подводных марганцевых руд Балтийского шельфа.
           На базе этого предприятия в дальнейшем планируется выпуск широкого ассортимента соединений, содержащих марганец.
           На ряде химических производств внедрены разработки кафедры по утилизации газовых выбросов, жидких и твердых отходов с получением из них различных полезных продуктов промышленного назначения.
           Разработанные на кафедре технологии отличаются оригинальностью, что подтверждается многочисленными российскими и зарубежными патентами.
           Учебники и монографии, опубликованные сотрудниками кафедры, являются базой для подготовки специалистов в области технологии неорганических веществ.
           «Технология минеральных удобрений» и «Технология минеральных солей» М.Е. Позина, «Физико-химические основы технологии неорганических веществ» М.Е. Позина и Р.Ю. Зинюка, выдержали несколько изданий. «Технология экстракционной фосфорной кислоты» Б.А. Копылева, «Переработка фосфоритов Каратау» под редакцией М.Е. Позина и Б.А. Копылева, «Двойной суперфосфат» Р.Ю. Зинюка и М.А. Шапкина, «Получение фосфорсодержащих и калийных удобрений» Б.А. Дмитревского и В.И. Юрьевой пользуются широким спросом у специалистов.
           Выпускники кафедры, профессора Л.Я. Терещенко, И.И. Орехов, В.П. Панов, А.С. Ахметов стали руководителями ведущих вузов в России и СНГ. В.В. Буксеев, В.И. Юрьева, И.В. Исаков возглавили ведущие предприятия отрасли. Кафедра стала крупнейшей кузницей научных и инженерных кадров не только для России, но и для многих стран мира. На кафедре осуществляется многоуровневая подготовка специалистов: бакалавров, инженеров, магистров, кандидатов и докторов наук по химической технологии неорганических веществ. Научная школа кафедры признана не только в России, но в ведущих странах мира. Кафедра – база для докторского диссертационного Совета по научной специальности 05.17.01 – «Технология неорганических веществ». Выпускники кафедры успешно работают на многочисленных предприятиях России, стран СНГ и дальнего зарубежья, а также в известнейших международных научных центрах.

Кого готовит
          На кафедре осуществляется многоуровневая подготовка специалистов: инженеров, бакалавров, магистров, кандидатов и докторов наук по химической технологии неорганических веществ. За период с 1871 по 1998 год подготовлено 1700 специалистов. Только за последние двадцать пять лет на кафедре защищено 10 докторских диссертаций и подготовлено около 100 кандидатов наук.
          Выпускники кафедры работают на предприятиях, в учебных, проектно-конструкторских и научных институтах (ГИПХ, ВНИИГалургия, Всероссийский алюминиево-магниевый институт (ВАМИ), НИИГИПРОХИМ, НИУИФ и др.) Они успешно реализуют свои знания при организации бизнеса, при создании конкурентноспособной продукции для мирового рынка, при установлении новых рыночных форм взаимоотношений в науке и промышленности.
          На кафедре ежегодно обучаются около 45 студентов, до 10 аспирантов и два докторанта.

          Учебные планы и программы подготовки специалистов кафедры соответствуют общей стратегии института и государственному образовательному стандарту. За последнее время подготовлены новые лекционные курсы: "Методы исследования процессов технологии удобрений и солей" (проф. Р. Ю. Зинюк), "Расчеты по фазовым диаграммам" (проф. А. Б. Дмитревский), "Промышленная кристаллизация" (доц. В. Е. Сукманов), "Продукция и основы производства неорганических веществ", для силикатного направления факультета (проф. Р. Ю. Зинюк), "Технология проектирования", "Основы проектирования", "Организация и методы проектирования", в которое с учетом перехода нашей страны на рыночную экономику включены такие разделы, как разработка профессионального бизнес-плана, банковские системы России и зарубежных стран, контрольная система финансирования научных и проектных работ и т. д. (доц. В. Н. Белов).

Сотрудники и преподаватели
          В настоящее время на кафедре работают:
заведующий, профессор, доктор технических наук, академик Российской инженерной академии, Международной инженерной академии и Санкт-Петербургской инженерной академии Б. А. Дмитревский. Он автор свыше 300 научных трудов, в том числе более 100 изобретений;
- профессор, доктор технических наук Р. Ю. Зинюк - почетный химик СССР, изобретатель СССР, автор более 300 научных трудов, в том числе 32 внедренных изобретений. Он активно издает учебно-методическую литературу, подготовил 30 кандидатов наук;
- доцент, кандидат технических наук В. Н. Белов, почетный химик СССР. Он автор около 300 научных трудов, в том числе 86 патентов и авторских свидетельств, награжден орденами и медалями;
- доцент, кандидат химических наук Н. Н. Правдин, автор более 70 научных трудов;
- доцент, кандидат технический наук В. Е. Сукманов, имеющий большой опыт преподавания в зарубежных вузах, автор целого ряда технических разработок, успешно внедренных на предприятиях минеральных удобрений.

Научно-исследовательские работы
          Научная школа кафедры признана в России, СНГ и в дальнем зарубежье. Кафедра - база докторского Совета по научной специальности 05.17.01 "Технология неорганических веществ".
          За последние годы с участие кафедры созданы и внедрены новые технологии производства суперфосфата, супераммофоса и экофоски на Кингисеппском ОАО "Фосфорит", триполифосфата натрия на ОАО "Волховский алюминиевый завод" и ОАО "Средьуралмедь". Эти направления созданы в трудных финансово-организационных условиях, они помогают заводам сохранить трудовые коллективы, обеспечить народное хозяйство страны необходимыми химикатами.

Взято с www.gti.spb.ru